Déterminez rapidement votre finesse de mouture

Lorsque la flottation (ou autre séparation des minéraux) ne fonctionne pas bien et que vous soupçonnez que la mouture peut en être la cause, il existe un moyen rapide de le vérifier en utilisant uniquement un récipient avec un volume fixe (comme une tasse Marcy d'un litre), un outil de pesée. une balance et un seul tamis. La meilleure façon de le démontrer est de prendre un exemple.

Sylvie, métallurgiste de l'usine, récupère d'abord les boues de débordement du cyclone du circuit de broyage dans un gobelet Marcy d'un litre. Elle le pèse, soustrait le poids de la tasse et détermine que le poids de la bouillie est de 1 200 g. Le SG de la bouillie est alors de 1,2. Sachant que le minerai a un SG de 3,0, elle calcule le poids des solides dans la coupelle comme suit :

Poids (gm)SGVolume (cc)
Solides (minerai)UN?3.0B?
EauC?1.0C?
Boue (totale)1,2001.21,000


A = 1 200 -C
C = 1000 – B
Donc un = 1 200 – (1 000 – B) = 200 + B

Aussi, A = B x 3
Donc 200 + B = 3 x B, ou 200 = 2 x B
Donc B = 100
Alors A = 200 + B = 300

Le poids des solides dans la tasse est donc de 300 g.

Sylvie rince la coupelle sur un tamis de 65 mesh (212 um) monté sur un anneau vibrant, lavant jusqu'à ce que la matière retenue soit propre. Elle remet le tamis surdimensionné dans la tasse Marcy et le remplit d'eau jusqu'au sommet, le pèse, soustrait le poids de la tasse, obtenant cette fois 1 080 g. de boue. Encore une fois, elle calcule le poids des solides dans la tasse comme suit :

Poids (gm)SGVolume (cc)
Solides (minerai)UN?3.0B?
EauC?1.0C?
Boue (totale)1,0801.081,000


A = 1 080 -C
C = 1000 – B
Donc A = 1 080 – (1 000 – B) = 80 + B

Aussi, A = B x 3

Donc 80 + B = 3 x B, ou 80 = 2 x B

Donc B = 40

Alors A = 80 + B = 120

Le poids des solides de plus de 212 µm dans la tasse est donc de 120 g.

Par conséquent, l'échantillon initial prélevé était (120/300 x 100 =) 40% retenu (et 60% passant) 212 um.
Étant donné que la mouture cible à l'usine de Sylvie est du 80% dépassant 212 µm, la mouture est en effet significativement erronée et est à l'origine des problèmes de séparation en aval.

Bien que cette procédure ne prenne que quelques minutes, elle n’est pas très précise. Dans une variante de cette procédure, M. Barry Wills (veuillez consulter la référence ci-dessous, pour laquelle nous remercions gracieusement M. Wills) a montré une variation probable de plus ou moins 5% dépassant la taille d'ouverture du tamis sélectionnée par rapport à un écran de laboratoire complet. procédure d’analyse. Ce problème peut être partiellement résolu en pratiquant et en affinant les étapes, ainsi qu’en répétant les mesures.

Référence : Wills, BA, 1988, « A Rapid Method for Measurement of Fineness of Grind », Minerals Engineering, Vol.1, No. 1, pp. 81-84.

FR