Ce programme comprend les 22 modules de formation et couvre l'AG/SAG, le fraisage à boulets et le fraisage à tiges.
Le temps de réalisation estimé est d'environ 64 heures.
Comprend :
- Modules de formation Metcom 1-22 (voir descriptions ci-dessous)
- Inscription et accès en ligne pendant 1 an*
- Certificat d'achèvement du programme de l'Institut canadien des ingénieurs
- 6.4 CEU (unités de formation continue)
- Support de formation
- Soutien limité pour appliquer les méthodes apprises lors de la formation à votre opération
- Programme de bilan de masse sur circuit informatique (module 16)
- Mises à jour des supports de formation et des logiciels
* Frais de renouvellement $95/an après la première année afin de maintenir l'accès.
Modules inclus :
1. Introduction au système Metcom
Connaître les raisons techniques et économiques de l’application du système Metcom aux opérations de broyage des installations.
2. Demande de puissance des broyeurs
Déterminer les caractéristiques et les capacités de consommation électrique des broyeurs à barres, à boulets et AG/SAG.
3. Mesures de puissance et de niveau de charge du broyeur
Pour déterminer la consommation électrique réelle et la charge volumétrique de votre broyeur à partir des lectures et des mesures de l'usine.
4.Efficacité de Bond des circuits de broyage
Déterminer les calculs de l'indice de travail pour évaluer l'efficacité du circuit de broyage, tels qu'initialement développés par M. Fred Bond.
5. Rendement fonctionnel du broyage à boulets
Déterminer les performances du circuit du broyeur à boulets en termes d'éléments de l'équation de performance fonctionnelle.
6. Économique du broyage
Relier les performances du circuit de broyage aux coûts de broyage et à l’économie globale de l’usine.
7. Performances des hydrocyclones
Caractériser quantitativement les performances du cyclone.
8. Ajustements des hydrocyclones
Apporter des ajustements aux cyclones pour obtenir les performances souhaitées.
9. Pompage de pulpe
Caractériser les performances de la pompe à lisier et effectuer des ajustements pour atteindre les performances souhaitées.
10. Données existantes et requises
Répertorier les exigences en matière de données et rassembler les données existantes sur le circuit de meulage.
11. Guide d’échantillonnage et relevés de circuits
Concevoir, planifier et réaliser des enquêtes d'échantillonnage sur les circuits de broyage.
12. Manipulation et analyse des échantillons
Élaborer des procédures standard pour effectuer des analyses d’échantillons d’enquêtes de circuit.
13. Introduction aux tests de broyabilité
Identifier les différents objectifs et types d'essais de broyabilité.
14. Tests de broyabilité de Bond
Réaliser des tests de broyabilité de Bond Rod et de broyeur à boulets.
15. Tests de broyabilité par lots
Développer des procédures standard pour effectuer des tests de broyabilité par lots sur site.
16. Calculs du bilan de masse
Effectuer des calculs informatisés de bilan de masse.
17. Évaluation du broyage à barres
Évaluer d'autres variables de conception et conditions de fonctionnement pour du broyage à barres.
18.Évaluation du système de classification
Évaluer les variables de conception alternatives du circuit du broyeur à boulets et les conditions de fonctionnement liées à l'efficacité du système de classification.
19. Évaluation du broyage du broyeur à boulets
Évaluer les variables de conception alternatives du circuit du broyeur à boulets et les conditions de fonctionnement liées à l'efficacité du broyage du broyeur à boulets.
20. Évaluation des dispositions de circuits
Évaluer différentes dispositions de circuits de broyage en termes de leur système de classification relatif, de leur broyage et de l'efficacité globale du circuit.
21. Contrôle des circuits de broyage
Définir les objectifs du contrôle du processus de broyage, identifier les perturbations et les actions correctives appropriées, spécifier un système de contrôle et estimer les avantages économiques d'un contrôle amélioré.
22. Évaluation du broyage autogène et semi-autogène
Développé pour le personnel métallurgique des usines et la direction des opérations, ainsi que pour ceux qui les soutiennent (par exemple, les services techniques et les fournisseurs). Ce module fournit des connaissances essentielles et un ensemble de compétences pour gérer efficacement les performances de traitement des circuits AG/SAG.
