Programa de formación completo que cubre las operaciones de molienda (S) AG, molino de bolas y molino de barras

$4,435.00 Dólar estadounidense

This program includes all 22 training modules and covers AG/SAG, ball milling and rod milling. The estimated completion time is approximately 64 hours. Includes: Metcom Training Modules 1-22 (see descriptions below) Registration and online access for 1 year* Certificate of Program Completion from the Engineering Institute of Canada 6.4 CEU’s ( Continuing Education Units) Training…

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This program includes all 22 training modules and covers AG/SAG, ball milling and rod milling.
The estimated completion time is approximately 64 hours.

Incluye:

  • Metcom Training Modules 1-22 (see descriptions below)
  • Registro y acceso online durante 1 año*
  • Certificado de finalización del programa del Instituto de Ingeniería de Canadá
  • 6.4 CEU’s ( Continuing Education Units)
  • Apoyo a la formación
  • Apoyo limitado en la aplicación de los métodos aprendidos en la capacitación a su operación
  • Computer Circuit Mass Balance Program (module 16)
  • Actualizaciones de materiales y software de capacitación.

* Tarifa de renovación de $95/año después del primer año para mantener el acceso.

Módulos incluidos:

1. Introducción al Sistema Metcom
Dar a conocer las razones económicas y técnicas para aplicar el Sistema de Metcom a las operaciones de la planta de molienda.

2. Demanda de Potencia en Molinos
Determinar las características y capacidades de la demanda de potencia en la molienda de barras de bolas y molinos AG/SAG

3. Mediciones de Potencia y Nivel de Carga
Medir la demanda de potencia y el nivel de carga de la molienda de barra de bolas y AG/SAG.

4. Eficiencia en el Índice de Trabajo
Para determinar los cálculos de índice de trabajo para la evaluación de la eficiencia de la molienda de circuito, como el desarrollado inicialmente por el Sr. Fred Bond.

5. Rendimiento Funcional de Molienda de Bola
Determinar el rendimiento del circuito de molienda de bola en términos de los elementos de la ecuación de rendimiento funcional.

6. Molienda y Economía de la Planta
Relacionar el rendimiento del circuito de molienda al costo de molienda y a la economía general de la planta.

7. Rendimiento del Hidrociclon
Caracterizar cuantitativamente el rendimiento del ciclón.

8. Ajustes del Hidrociclon
Hacer ajustes a los ciclones para alcanzar el rendimiento deseado.

9. Bombeo de Pulpa
Caracterizar el rendimiento de la bomba de pulpa y hacer ajustes para alcanzar el rendimiento deseado.

10. Datos Existentes y Datos Requeridos
Listar datos requeridos y compilar datos existentes del circuito de molienda.

11. Guía de Muestreo en la Planta y Estudio de Circuitos
Diseñar, planear y llevar a cabo estudios de muestreos del circuito de molienda.

12. Análisis y Manejo de Muestreo
Desarrollar procedimientos para llevar a cabo análisis de los estudios de las muestras del circuito.

13. Introducción a las Pruebas de Molibilidad
Identificar los diferentes objetivos y tipos de pruebas de molibilidad.

14. Pruebas de Molibilidad de Bond
Llevar a cabo pruebas de molibilidad de Bond en la molienda de barra y bola.

15. Pruebas de Molibilidad en Lote
Desarrollar procedimientos para llevar a cabo pruebas de molibilidad en el sitio.

16. Cálculos de Balance en Masa
Ejecutar cálculos del balance de masa computarizados.

17. Evaluación de Molienda de Barra
Evaluar variables de diseño alternativo y condiciones operativas para la molienda de barra.

18. Evaluación del Circuito de Clasificación
Evaluar variables de diseño alternativo del circuito de molienda y condiciones operativas relacionadas a la eficiencia del sistema de clasificación.

19. Evaluación de la Molienda del Molino de Bolas
Evaluar variables de diseño alternativo del circuito de molienda de bola y condiciones operativas relacionadas a la eficiencia de la molienda de bola.

20. Evaluación de la Disposición de Circuitos
Evaluar la disposición de diferentes circuitos de molienda en términos de su sistema de clasificación, molienda y eficiencia general del circuito.

21. Control del Circuito de Molienda
Definir los propósitos de controlar el proceso de molienda, identificar disturbios y acciones de corrección apropiadas, especificar un sistema de control y calcular los beneficios económicos de la mejora del control.

22. Evaluación de la Molienda Autógena y Semi-Autogena
Desarrollado para el personal de la planta metalúrgica y la gestión de las operaciones, así como aquellos que los apoyan (por ejemplo, los departamentos técnicos y proveedores). Este módulo proporciona los conocimientos esenciales y un conjunto de habilidades para gestionar con eficacia AG / SAG

Información adicional

Idioma

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ES