Victorias publicadas de Metcom
La siguiente es una lista de historias de éxito publicadas de plantas que utilizan varios elementos del Sistema de gestión de procesos de molienda de Metcom para lograr mejoras de eficiencia en sus operaciones de molienda. contacto Metcom para obtener más información sobre estos y otros ejemplos de cómo Metcom trabaja con las operaciones para ofrecer un rendimiento de molienda de minerales de clase mundial.
- Selbaie Mines, concentradora de cobre
Se demostró una mejora del 20 % en la eficiencia del circuito de molienda a través de una mejor selección/dimensionamiento de los medios de molienda.
- “Uso del análisis de rendimiento funcional para la prueba y selección de medios de molienda de plantas." Actas del Simposio Internacional Cobre '91, Ottawa, Canadá. PÁGINAS. 145-155.
- Quebec Cartier Mines, planta de pellets de mineral de hierro
Se demostró una mejora del 9% en la eficiencia del circuito de molienda a través de una mejor selección/dimensionamiento de los medios.
“Comparative Efficiency Determinations of Open Circuit Ball Milling at la Compagnie Miniere Quebec Cartier.” CIM Bulletin, July-August, 1994, PP. 69-70.
- Selbaie, Kidd Creek, Gibraltar y Dome, operaciones de molienda
En estas operaciones se midió una mejora promedio de la eficiencia del molino de barras del 6% mediante el ajuste de la tasa de adición de agua de alimentación del molino de barras.
- "Mejoras de rendimiento en operaciones de fresado de barras industriales". Boletín CIM, marzo de 1995, pp. 90-91.
- Kidd Creek Mines, concentrador de metales base
El tiempo de funcionamiento del circuito de molienda y la rentabilidad general del circuito aumentaron después de realizar un estudio de compensación de carga circulante.
- Mejoras en el rendimiento de la planta utilizando la eficiencia del sistema de clasificación (CSE) - Inglés: Plant Performance Improvements Using Classification System Efficiency (CSE)” Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.
- Mina Gibraltar, concentradora de cobre
El tonelaje general de la planta se incrementó en un 5 % luego de los ajustes de la bomba y el ciclón.
“Plant Performance Improvements Using Grinding Circuit ‘Classification System Efficiency’ .” Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.
- Strathcona, concentrador de níquel
Se logró una mejora del 7 % en la eficiencia del circuito de molienda mediante el reemplazo de los ciclones por ciclones modernos de "alta eficiencia".
“Diseño/optimización de bombas y ciclones para maximizar la eficiencia del circuito de molienda”. Actas de la Reunión Anual de Procesadores de Minerales Canadienses, 2011, PP. 521-535.
- Tulawaka, molino de oro
La adición de un espesador después del circuito del molino de bolas permitió un mayor uso de agua en los ciclones. Esto dio como resultado una molienda más fina del 6-11 % y una recuperación de oro un 2 % mayor sin energía de molienda adicional.
“Plant Performance Improvements Using Grinding Circuit ‘Classification System Efficiency’ .” Mining Engineering, Sept., 2014, PP. 72-76.
- Tilden, concentradora de mineral de hierro
Optimization of pebble mill percent solids resulted in 5% improvement in mill grinding efficiency.
“Systems Approach to Grinding Improvements at the Tilden Concentrator.” Mining Engineering, Feb., 2000, PP. 41-47.
- Tilden, concentradora de mineral de hierro
La optimización del tamaño de los guijarros en la molienda secundaria resultó en un aumento del 12 % en la eficiencia del circuito de molienda.
“Effect of Smaller Media Size on Pebble Mill Circuit Grinding Efficiency.”‘ Proceedings of ASISC 2014 Annual Meeting, Michigan Technical University, Houghton, USA
- Una importante operación de oro
Los ajustes del circuito de molienda de bolas SAG resultaron en un aumento del 25 % en la eficiencia del circuito de molienda.
“Efficiency Metrics for Identifying and Remediating Plant Grinding Performance Issues.” 2015 Conference on (Semi-) Autogenous Grinding, Vancouver, Canada.
- Barrick Goldstrike, planta de tostado de oro
Las mejoras en el tamaño de los medios en un molino de bolas seco de dos compartimientos contribuyeron a un aumento del 25 % en el tonelaje.
“Grinding Circuit Improvements at Barrick Goldstrike’s Roaster Facility.” Proceedings of Annual Meeting of Canadian Mineral Processors, 2003, PP. 71-83.
- Mina Brunswick, concentradora de metales base
Las mejoras en el tamaño y la selección de los medios de molienda llevaron a un aumento del 30 % en la productividad del circuito.
“Millpebs Testing at Brunswick Concentrator.” Proceedings of Annual Meeting of Canadian Mineral Processors, 2006, PP. 263-280.
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