La siguiente es una lista de historias de éxito publicadas de plantas que utilizan varios elementos del Sistema de gestión de procesos de molienda de Metcom para lograr mejoras de eficiencia en sus operaciones de molienda. contacto Metcom para obtener más información sobre estos y otros ejemplos de cómo Metcom trabaja con las operaciones para ofrecer un rendimiento de molienda de minerales de clase mundial.

  • Selbaie Mines, concentradora de cobre
    Se demostró una mejora del 20 % en la eficiencia del circuito de molienda a través de una mejor selección/dimensionamiento de los medios de molienda.

  • Uso del análisis de rendimiento funcional para la prueba y selección de medios de molienda de plantas." Actas del Simposio Internacional Cobre '91, Ottawa, Canadá. PÁGINAS. 145-155.

  • Quebec Cartier Mines, planta de pellets de mineral de hierro
    Se demostró una mejora del 9% en la eficiencia del circuito de molienda a través de una mejor selección/dimensionamiento de los medios.
    "Determinaciones comparativas de eficiencia del molino de bolas en circuito abierto en la Compagnie Miniere Quebec Cartier". Boletín CIM, julio-agosto de 1994, págs. 69-70.

  • Selbaie, Kidd Creek, Gibraltar y Dome, operaciones de molienda
    En estas operaciones se midió una mejora promedio de la eficiencia del molino de barras del 6% mediante el ajuste de la tasa de adición de agua de alimentación del molino de barras.

  • "Mejoras de rendimiento en operaciones de fresado de barras industriales". Boletín CIM, marzo de 1995, pp. 90-91.

  • Kidd Creek Mines, concentrador de metales base
    El tiempo de funcionamiento del circuito de molienda y la rentabilidad general del circuito aumentaron después de realizar un estudio de compensación de carga circulante.

  • Mejoras en el rendimiento de la planta utilizando la eficiencia del sistema de clasificación (CSE) - Inglés: Plant Performance Improvements Using Classification System Efficiency (CSE)” Ingeniería de Minas, septiembre de 2014, PP. 72-76.

  • Mina Gibraltar, concentradora de cobre
    El tonelaje general de la planta se incrementó en un 5 % luego de los ajustes de la bomba y el ciclón.
    "Mejoras en el rendimiento de la planta utilizando la 'eficiencia del sistema de clasificación' del circuito de molienda". Ingeniería de Minas, septiembre de 2014, PP. 72-76.

  • Strathcona, concentrador de níquel
    Se logró una mejora del 7 % en la eficiencia del circuito de molienda mediante el reemplazo de los ciclones por ciclones modernos de "alta eficiencia".
    “Diseño/optimización de bombas y ciclones para maximizar la eficiencia del circuito de molienda”. Actas de la Reunión Anual de Procesadores de Minerales Canadienses, 2011, PP. 521-535.

  • Tulawaka, molino de oro
    La adición de un espesador después del circuito del molino de bolas permitió un mayor uso de agua en los ciclones. Esto dio como resultado una molienda más fina del 6-11 % y una recuperación de oro un 2 % mayor sin energía de molienda adicional.
    "Mejoras en el rendimiento de la planta utilizando la 'eficiencia del sistema de clasificación' del circuito de molienda". Ingeniería de Minas, septiembre de 2014, PP. 72-76.

  • Tilden, concentradora de mineral de hierro
    La optimización del porcentaje de sólidos del molino de guijarros resultó en una mejora del 5% en la eficiencia de molienda del molino.
    "Enfoque sistémico para mejoras de molienda en la concentradora Tilden". Ingeniería de Minas, febrero de 2000, PP. 41-47.

  • Tilden, concentradora de mineral de hierro
    La optimización del tamaño de los guijarros en la molienda secundaria resultó en un aumento del 12 % en la eficiencia del circuito de molienda.
    "Efecto del tamaño más pequeño del medio en la eficiencia de molienda del circuito del molino de guijarros". Actas de la reunión anual de ASISC 2014, Universidad Técnica de Michigan, Houghton, EE. UU.

  • Una importante operación de oro
    Los ajustes del circuito de molienda de bolas SAG resultaron en un aumento del 25 % en la eficiencia del circuito de molienda.
    "Métricas de eficiencia para identificar y solucionar problemas de rendimiento de molienda en plantas". Conferencia de 2015 sobre molienda (semi) autógena, Vancouver, Canadá.

  • Barrick Goldstrike, planta de tostado de oro
    Las mejoras en el tamaño de los medios en un molino de bolas seco de dos compartimientos contribuyeron a un aumento del 25 % en el tonelaje.
    "Mejoras en el circuito de molienda en la planta tostadora de Barrick Goldstrike". Actas de la reunión anual de procesadores de minerales canadienses, 2003, PP. 71-83.

  • Mina Brunswick, concentradora de metales base
    Las mejoras en el tamaño y la selección de los medios de molienda llevaron a un aumento del 30 % en la productividad del circuito.
    "Pruebas de Millpebs en el concentrador de Brunswick". Actas de la reunión anual de procesadores de minerales canadienses, 2006, PP. 263-280.
ES